Otthon / Termékek / Szilikon acél vágott vonalak / HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal
  • HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal

HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal

Termék meghatározása

A HJ-DZ-440 transzformátormag keresztirányú nyírósor egy nagy pontosságú automatizált nyírógép, amelyet a transzformátormag soron belüli egymásra helyezéséhez terveztek. A Siemens mozgásvezérlő rendszerrel és teljesen szervovezérelt architektúrával rendelkező gép egyetlen egységben, 440 mm-es maximális feldolgozási szélességben integrálja az adagolást, a lyukasztást, a V-lyukasztást, a 45°/135°-os nyírást és az intelligens anyagkezelést.
A berendezés hidegen hengerelt szemcseorientált szilíciumacél tekercseket dolgoz fel precíz formájú laminálásokká, amelyek megfelelnek a magrakási folyamatok szigorú követelményeinek, így teljes mértékben automatizált gyártás érhető el a tekercstől a kész lemezekig. A standard konfiguráció egy "2 nyíró, 4 lyukasztó" szerkezet (2 nyíróegység, 2 V-lyukasztó egység, 2 lyukasztó egység), amely támogatja a keresztirányú és hosszanti 3-, 5- és 7-lépéses progresszív vágást. A magszerkezetek széles skálájával kompatibilis, és megfelel offline nyírási és közvetlen sorba rakásos gyártási módoknak is.

Lépjen kapcsolatba velünk
Kosár hozzáadása

A termék előnyei

Nagy pontosságú szervovezérlés – Kiváló vágási pontosság
A szervomotoros külső jeladó teljesen zárt hurkú kettős hosszmérő rendszere, kiegészítve egy kiegészítő előtoló mechanizmussal, ±0,2 mm-es vágási hossz-pontosságot ér el állandó fordulatszám mellett, ±0,1°-os szögpontosságot, valamint a középső végtag átbillentési szögének egybeesési szögének egybeesési eltérését ≤0,1 mm-es csukló esetén.

Teljes Siemens meghajtórendszer – stabil és megbízható teljesítmény
Minden állomást – az adagolást, a nyírást és a lyukasztást – a Siemens nagy reakcióképességű, nagy tehetetlenségi nyomatékú szervomotorjai hajtják. A mozgásvezérlő rendszer stabil, megbízható működést, nagy termelési teljesítményt, alacsony meghibásodási arányt és csökkentett hosszú távú karbantartási költségeket biztosít.

Cementált keményfém szerszámok – Hosszú élettartam
A nyírókések, a V-lyukasztó matricák és a lyukasztószerszámok mind Zhuzhou Diamond márkájú cementált keményfémből (volfrámkarbid) készülnek, és élezésenként 200 000–300 000 löketet érnek el, jelentősen csökkentve a szerszámcsere gyakoriságát és a nem tervezett gyártási leállásokat.

Nincs szükség puffer pitre – egyszerű, olcsó telepítés
Az innovatív pufferkártya-konstrukció többpontos fotoelektromos érzékelőket használ a lapok helyzetének valós időben történő figyelésére, és az adagolási sebességet automatikusan a letekercselési sebességhez igazítja. Nincs szükség puffergödör kiásására, ami jelentősen csökkenti az alapozási költségeket, miközben lehetővé teszi az automatikus menetvágást.

Érintőképernyős HMI – Intuitív és egyszerű kezelés
A grafikus interfésszel ellátott Siemens érintőképernyő lehetővé teszi a kezelők számára a gyártási paraméterek gyors bevitelét és módosítását, a kimeneti mennyiség lapszám vagy transzformátoregység szerinti precíz szabályozásával. Ez csökkenti a kezelői készségigényt és javítja a termelésirányítás hatékonyságát.

Többlépcsős folyamatkompatibilitás – széleskörű alkalmazkodóképesség
Támogatja a keresztirányú és hosszanti 3-, 5- és 7-lépéses progresszív egymásra rakási folyamatokat, rugalmasan alkalmazkodik a különböző magszerkezetekhez, és megfelel a különféle száraz típusú és olajba merülő transzformátormagok lapfeldolgozási követelményeinek.

Alkalmazások Visszajelzés

Termék alkalmazások

A HJ-DZ-440-et elsősorban a transzformátorgyártó iparban használják a következő forgatókönyvek esetén:

Közepes és nagy teljesítménytranszformátoros maglemez feldolgozás: Alkalmas 770–2400 mm hosszúságú és 80–440 mm szélességű, nagy formátumú laminátumok vágására, kielégítve a nagy teljesítményű transzformátorok gyártási igényeit.
Soron belüli halmozási sorintegráció: Közvetlenül csatlakozik a ZXD sorozatú, soron belüli magrarakó berendezésekhez, lehetővé téve az egyidejű nyírást és egymásra rakást, és kiküszöböli a közbenső emelési és átviteli lépéseket, jelentősen növelve a termelés általános hatékonyságát.
Önálló offline nyírás: Független nyírógépként is működhet; A kész oszlopok manuálisan vagy szállítószalagon keresztül kerülnek át a halmozási folyamatba, fenntartva a kompatibilitást a hagyományos gyártási munkafolyamatokkal.
Többféle maglapgyártás: Támogatja a lapfeldolgozást 3-, 5-szárú és egyéb magkonfigurációkhoz, száraz típusú, olajba merülő, energiatároló és egyéb transzformátortípusokhoz illeszthető.

Rólunk
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. is a leading and competitive enterprise in the domestic industry, specializing in the R&D, production, and supply of core power supporting products. Our main product portfolio covers transformer cores, intelligent transformer core stacking equipment, core transverse cutting machines, intelligent workshop warehousing systems, and automated logistics production lines. Staffed with more than 46 professional technical talents, the company boasts solid technical accumulation and a mature production system. We are China HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal Suppliers and HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal Exporter&Company, Focusing on the electric power industry, we continuously provide high-quality, high-precision, and intelligent one-stop supporting solutions for global customers.
Becsület oklevél
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Üzleti engedély
  • Minőségirányítási rendszer tanúsítása
Hírek
Üzenet Visszajelzés
HJ-DZ-440 szilikon acél vágási vonal Industry knowledge

Miben különbözik a HJ-DZ-440 vágási vonal a szilíciumacél megmunkálásához használt vágósortól?

A transzformátormaggyártás területén a megfelelő feldolgozó berendezések kiválasztása közvetlenül meghatározza a termék minőségét, az anyagfelhasználást és a termelés hatékonyságát. Bár mindkettő szilícium acél hosszra vágott vonalak és hasítósorokat használnak szilíciumacél feldolgozására, működési elveik, alkalmazási forgatókönyveik és végtermékeik alapvetően különböznek egymástól. Ez a cikk a HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal példaként e két feldolgozási módszer részletes összehasonlító elemzéséhez, segítve Önt a tényleges termelési igények alapján megalapozott döntés meghozatalában.

1. Definíció és a mag elhelyezése: Vágás vs. hasítás

A vágóvonal elsősorban széles szilíciumacél tekercsek hosszirányú nyírására szolgál több keskenyebb tekercské. Készterméke tekercs formában marad, és fő célja az anyag szélességének megváltoztatása a későbbi sajtolási vagy vágási folyamatokhoz. Ezzel szemben a HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal egy precíziós nyírórendszer, amely előre meghatározott hosszúságú lapos lapokra vágja a tekercseket. Ennél is fontosabb, hogy kifejezetten transzformátormag laminálásra lett tervezve, egyetlen automatizált egységbe integrálva az adagolást, a lyukasztást, a V-bevágást, a 45°/135°-os nyírást és az intelligens anyagkezelést.

A termékdefiníció szerint től Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , a HJ-DZ-440 szabványos "2 nyíró, 4 lyukasztó" konfigurációval rendelkezik (2 nyíróegység, 2 V-lyukasztó egység és 2 lyukasztó egység), amely támogatja a keresztirányú és hosszanti 3-, 5- és 7-lépéses progresszív vágást. A funkcionális integrációnak ez a szintje olyan, mint a hagyományos szilikon acél vágósor egyszerűen nem érhető el, mivel az utóbbi csak hosszirányú hasítást végez, keresztirányú vágási vagy lyukasztási képességek nélkül.

2. Folyamatfolyamat és funkcionális különbségek

Egy tipikus hasítósor folyamata magában foglalja a letekercselést, szintezést, a körkések általi hosszirányú hasítást, a feszültségszabályozást és a visszahúzást. A teljes folyamat folyamatos, és a végső kimenet több keskeny tekercs. A HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal azonban teljesen más feldolgozási logikát követ. Munkafolyamata: letekercselés → szintezés → lyukasztás → V-bevágás → 45°/135°-os nyírás → laprakás. A berendezés hidegen hengerelt szemcseorientált szilíciumacél tekercseket dolgoz fel precíz formájú laminálásokká, amelyek megfelelnek a magrakási folyamatok szigorú követelményeinek, így teljes mértékben automatizált gyártás érhető el a tekercstől a kész lemezekig.

A legfontosabb funkcionális különbségek a következők:

  • Nyírási módszer: A hasítósorok forgó körkéseket használnak a folyamatos hosszirányú vágáshoz, míg a HJ-DZ-440 precíziós guillotine nyírást használ a rögzített hosszúságú keresztirányú vágáshoz.
  • Lyukasztási képesség: A vágóvonalaknak nincs lyukasztó funkciójuk; a HJ-DZ-440 integrálja a lyukasztó és V-metsző egységeket a transzformátormag összeszereléséhez.
  • Szögvágás: A HJ-DZ-440 támogatja a 45°-os és 135°-os gérvágást, ami elengedhetetlen a lépcsős transzformátormagok előállításához – ez a funkció hiányzik a hasítóvezetékeknél.
  • Kimeneti forma: Hasító vonalak kimeneti tekercsek; a szilícium acél vágási vonal egymásra helyezett lapokat ad ki a mag összeállítására készen.

3. Alkalmazási forgatókönyvek és tipikus felhasználók

A hasítósorokat széles körben használják az általános fémfeldolgozó iparban, beleértve az autóalkatrészeket, a háztartási készülékek burkolatait és az általános bélyegzőműhelyeket. Ezeknek a felhasználóknak általában csak a szélesség csökkentésére és a visszahúzásra van szükségük a következő feldolgozási lépésekhez. Ezzel szemben a HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal kifejezetten a teljesítménytranszformátor-ipar számára készült, különösen a nagy hatásfokú transzformátormagok gyártásához.

Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. ezt a sort Siemens mozgásvezérlő rendszerrel és teljesen szervo-vezérelt architektúrával szerelte fel, amely lehetővé teszi mind az offline nyírási, mind a közvetlen sorba rakásos gyártási módok támogatását. Tipikus alkalmazások a következők:

  1. Lépcsős transzformátormagok gyártása nagy teljesítményű transzformátorokhoz.
  2. Motoros laminálások gyártása precíz furat- és bevágásmintákkal.
  3. Szemcseorientált szilíciumacél (CRGO) feldolgozása minimális magveszteséggel.
  4. Halmozott lapok nagy volumenű gyártása egyenletes lapossággal és élminőséggel.

4. Műszaki adatok és a teljesítmény összehasonlítása

Hogy világosan szemléltesse a különbségeket a HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal és egy tipikus hasítási vonal, a következő táblázat a kritikus paraméterek egymás melletti összehasonlítását nyújtja:

Paraméter Hasító vonal HJ-DZ-440 vágott vonal
Max. feldolgozási szélesség Általában 600 mm-ig 440 mm
Nyírási módszer Hosszanti (forgó körkések) Keresztirányú (guillotine olló)
Lyukasztás Nem elérhető 2 lyukasztó egység (standard)
V-bevágás Nem elérhető 2 V-lyukasztó egység (standard)
Szögvágás (45°/135°) Nem támogatott Támogatott
Kimeneti forma Keskeny tekercsek Halmozott kész lapok
Irányító rendszer Alap PLC Siemens mozgásvezérlés teljes mértékben szervohajtású
Progresszív vágási lépések Egyik sem 3 lépés, 5 lépés, 7 lépés

Ez az összehasonlítás egyértelműen azt mutatja, hogy míg a vágóvonal sokoldalú eszköz a szélesség csökkentésére, a HJ-DZ-440 szilíciumacél szabásvonal egy speciális, nagy pontosságú rendszer, amely további feldolgozási lépések nélkül kész laminált anyagok szállítására kész magra rakható.

5. Anyagfelhasználás és élminőség

A transzformátormag-gyártók számára az anyagfelhasználás közvetlenül befolyásolja a költséghatékonyságot. A vágási vonalak jellemzően jelentős élvágási hulladékot okoznak, mivel több keskeny csík teljes szélessége ritkán egyezik meg pontosan az eredeti tekercsszélességgel. Ezzel szemben a HJ-DZ-440 optimalizálja a vágási mintákat progresszív vágási képessége révén, minimalizálja a veszteséget azáltal, hogy egyetlen tekercsből különböző hosszúságú és szögű beágyazást tesz lehetővé.